La máquina dispensadora de PU es una máquina dispensadora visual inteligente con operación simple y dispensación de pegamento precisa. Está especialmente diseñado por WELDO para los problemas existentes en la industria del pegamento PU, como grandes diferencias de color, color base expuesto, mala cobertura y manchas excesivas.
¿Cómo producir productos dispensadores de PU?
Comprender las materias primas de PU
Comprender las características de las materias primas de PU nos ayuda a hacer mejor nuestro trabajo.
Existen tres tipos de pegamento PU: monocomponente, bicomponente y PUR.
La dispensación de PU se refiere a la aplicación de poliuretano líquido en la superficie del producto para su dispensación y la formación de funciones decorativas mediante curado natural/curado térmico/curado UV, etc.
Los productos fabricados mediante dispensación de PU pueden lograr un efecto tridimensional con elasticidad, antideslizante, resistencia al desgaste y resistencia al rayado.
Determinar los requisitos del producto.
Primero debemos comprender las condiciones requeridas para la producción del producto.
1. Confirma el tamaño, dimensiones y color del producto.
2. Confirmar la dureza y suavidad del producto.
3. Confirmar el diseño de ingeniería del producto.
4. Confirme el propósito y los escenarios de uso del producto.
5. Seleccione el tipo apropiado de pegamento PU
6. Diseñar el producto y crear los moldes correspondientes.
Preparar materias primas de PU.
Coloque los componentes A y B del pegamento de PU en cubos de pegamento separados. Compruebe si hay fenómenos como sedimentación, aglomeración o impurezas. Si el pegamento es normal, se puede conectar al barril de material PU. A través de los ajustes, mezcle el pegamento de PU de manera uniforme. Al mismo tiempo, encienda el dispositivo de temperatura constante para controlar la temperatura a 25 ± 3 ℃, asegurando una producción estable del pegamento de PU.
Soldar y colorear
El operador coloca el producto plano sobre la placa de aluminio, verifica que la superficie del producto esté libre de manchas de aceite, daños y deformaciones. Si el producto es normal, se puede colocar la placa de aluminio en la máquina dispensadora de PU.
Utilizando el sistema de visión de apuntar y colorear de la máquina dispensadora de PU WELDO, el operador posiciona el producto, dibuja la ruta de apuntar y colorear, establece los parámetros y luego realiza la prueba.
Este dispensador de PU comenzará a aplicar puntos y colores al producto de acuerdo con la ruta preestablecida.
Curado y secado Elegir el método de curado adecuado es beneficioso para la forma del producto y puede reducir la tasa de defectos del producto.
Curado natural: Colocar el producto sobre una mesa horizontal durante 24 horas para evitar la caída de polvo. Una vez que el producto se haya secado naturalmente, estará listo.
Curado en horno: Colocar el producto en la bandeja del horno, configurar la temperatura y duración del curado, encender el horno y esperar hasta que se complete el proceso de curado antes de retirar el producto.
Curado UV: Coloque el producto sobre una superficie horizontal, encienda la lámpara UV, establezca el tiempo de curado y asegúrese de que la luz UV se distribuya uniformemente sobre el producto para curar.
inspección de calidad
Pruebe los productos solidificados para comprobar si hay algún problema, como fugas de pegamento, desbordamiento de pegamento, líneas de borde poco claras, burbujas o formas irregulares.
Embalaje del producto terminado
Asegúrese de que el producto terminado se haya enfriado por completo y que la capa adhesiva se haya solidificado por completo; El área de almacenamiento debe mantenerse seca y bien ventilada para evitar que los productos se humedezcan o envejezcan. Empaquete y proteja los productos terminados calificados para evitar cualquier daño durante el transporte y almacenamiento.
Ofrece la flexibilidad que necesitamos para la creación rápida de prototipos y al mismo tiempo mantiene la coherencia necesaria para ejecuciones a gran escala.
Sus ingenieros brindaron una excelente capacitación in situ y permanecieron disponibles para brindar soporte remoto cuando fuera necesario.