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Máquina para fabricar pulseras de caucho de silicona

Marca: WELDO
Cantidad de pedido mínima: 1 Set/Sets
Model No: WD900-18B
transporte: Ocean,Land,Air
Paquete: Caja de madera estándar de exportación
Apoyo sobre: 100
Lugar de origen: DONGGUÁN
productividad: 1000
Máquina de 18 colores para hacer pulseras de silicona. Esta máquina para fabricar pulseras de caucho de 18 colores es un sistema dispensador automático de alto rendimiento diseñado para la producción en masa de pulseras de silicona de alta calidad....
Guía completa para fabricar pulseras de silicona líquida y sólida
1. Proceso completo de fabricación de pulseras de silicona líquida y sólida
La mayoría de las pulseras de silicona que usamos a diario están hechas con silicona líquida para los patrones y silicona sólida como capa base.
Primero, prepara un molde. El molde debe estar previamente tallado con la forma de la pulsera y las ranuras del logotipo. Esta es la clave para conseguir la forma correcta.
Paso 1: haz la capa del patrón
Utilice una máquina para dispensar con cuidado silicona líquida coloreada en las ranuras del molde. Puedes hacer cualquier texto o diseño de esta manera. Después de dispensar, caliente el patrón ligeramente para fijarlo, de modo que el diseño no se corra.
Paso 2: agregue la capa base sólida
Coloca una lámina de silicona sólida en el molde. Cierre la máquina de pulseras de silicona y active el modo de calor y presión. La máquina calentará y presionará al mismo tiempo: la silicona sólida se ablanda y llena todo el molde, y se adhiere firmemente al patrón de silicona líquida que se encuentra debajo. Sin separación ni descamación.
Una vez completamente curado, abre el molde y deja que se enfríe. Luego saca la pulsera impresa terminada. Recorta los pequeños bordes sobrantes a mano y la pulsera estará lista.
Las pulseras fabricadas de esta manera tienen patrones 3D claros que no se desvanecen, una base suave pero duradera y son cómodas de usar durante períodos prolongados.
2. Cómo elegir la máquina para fabricar pulseras de silicona adecuada
Para pulseras fabricadas con patrones de silicona líquida y una base de silicona sólida, seleccionar la máquina adecuada es fundamental. No necesita funciones sofisticadas, lo más importante es la practicidad y la facilidad de uso.
Verificar primero la precisión de la dosificación significa que la máquina debe controlar el flujo de silicona líquida de manera constante. Debe hacer líneas finas y logotipos pequeños con claridad, sin goteos ni desbordamientos. De lo contrario, los patrones se mancharán y se verán desordenados.
Verificar la estabilidad del calor y la presión significa curar la base de silicona sólida, la máquina debe mantener la temperatura y la presión constantes. El calor o la presión desigual endurecen, deforman o hacen que el patrón se separe de la base.
Comprueba la facilidad de uso
Los principiantes deberían poder aprender rápidamente porque la máquina debería permitirles cambiar los moldes fácilmente y establecer los parámetros de forma sencilla; no se requiere ningún entrenamiento complicado.
- La fabricación de lotes pequeños o muestras puede elegir una máquina de escritorio pequeña
- La producción grande debe elegir una máquina todo en uno más grande para una mayor eficiencia.
No ignores el servicio postventa
Las máquinas necesitan un mantenimiento regular. Elija un proveedor que ofrezca garantía y orientación operativa. Los pequeños problemas se pueden solucionar rápidamente sin detener la producción.
Machine Exhibitions
3.Consejos muy importantes para fabricar pulseras de silicona líquida y sólida
Este proceso parece simple, pero pequeños errores conducen a productos malos. Recuerda estos puntos clave para evitar el desperdicio:
Lo primero es configurar primero el patrón de silicona líquida.
Nunca agregue silicona sólida hasta que el patrón líquido esté completamente seco y fraguado. Si agregas la base demasiado pronto, el calor y la presión harán que el patrón se desdibuje o mezcle colores, lo que dará como resultado una pulsera desordenada e inutilizable.
El segundo es elegir el tamaño y la dureza adecuados para la silicona sólida.
Una base demasiado blanda se deformará fácilmente; uno que sea demasiado duro será incómodo de usar. Asegúrese de que la silicona sólida quede plana en el molde. La colocación desigual hace que las pulseras sean gruesas en algunos puntos, delgadas en otros y con grandes bordes ásperos.
Lo tercero: controlar correctamente la temperatura y el tiempo de la máquina.
Una temperatura demasiado baja o un tiempo demasiado corto provocan que la silicona sólida no se cure por completo. Las pulseras se sienten pegajosas y se agrietan fácilmente.
Una temperatura demasiado alta o un tiempo demasiado prolongado hacen que las pulseras se vuelvan amarillas, se vuelvan quebradizas y los patrones se desvanezcan.
El cuarto es No te apresures a desmoldar.
Espera hasta que el molde esté completamente frío antes de sacar la pulsera. Si lo tiras demasiado pronto, la silicona no estará completamente fraguada y se deformará, arruinando todo tu trabajo.
Seguir estos pequeños detalles le brindará una mayor tasa de aprobación y pulseras terminadas de mejor calidad.

WELDO

Máquina para fabricar pulseras de caucho de silicona

Fábrica de máquinas dispensadoras de PVC.

fábrica

WELDO se especializa en máquinas dispensadoras visuales y dispensadoras de PVC, y ofrece soluciones personalizadas con más de 15 años de experiencia en la industria y soporte posventa integral para satisfacer diversas necesidades de producción.

WELDO

nuestra empresa

DONG GUAN WELDO AUTOMATIC EQUIPMENT TECHNOLOGY CO., LTD, fundada en 2008, es un fabricante profesional especializado en máquinas dispensadoras de caucho blando de PVC, líneas de producción automáticas de PVC y máquinas dispensadoras visuales. Con más de 15 años de experiencia en la industria, estamos comprometidos a brindar soluciones de automatización precisas e inteligentes para las industrias de insignias, calzado, llaveros, joyería y electrónica.

Hemos exportado nuestros productos a más de 30 países y regiones, incluidos Alemania, Estados Unidos, Italia, India, Indonesia, Brasil y Tailandia, y hemos construido una cooperación a largo plazo con empresas líderes en todo el mundo.

Nuestras máquinas ayudan a los clientes a mejorar la eficiencia de la producción, garantizar una alta precisión en la dosificación del color y lograr una calidad estable del producto a través de sistemas avanzados de posicionamiento visual y tecnología de control inteligente.

Qué ofrecemos:

Excelente control de calidad y estrictas pruebas de la máquina antes del envío.

Precios altamente competitivos

Tecnología avanzada de automatización y dispensación por visión

Equipo técnico profesional con rica experiencia en la industria.

Comunicación fluida y eficiente

Servicios eficaces de personalización OEM y ODM para satisfacer diversas necesidades de producción.
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Richard Costo
Richard Costo
Proceso de producción de la máquina

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Dongguan Weldo automatic equipment technology co.,Ltd WELDO se fundó en 2007 y se trasladó en 2010 a Dongguan, una ciudad reconocida como la "Fábrica del Mundo". Como empresa nacional de alta tecnología, la empresa cuenta con un equipo...

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